延遲焦化反應實驗裝置
2015-05-25
延遲焦化反應實驗裝置是原油二次加工的重要手段之一，通過延遲焦化可以最大限度的得到輕組分原油，為加氫和重整提供原料。同時，為石墨炭黑提供原料。本裝置工藝過程比較簡單，通過熱反應及分離系統，可將渣油轉換為焦炭、蠟油、柴油等。本裝置采用DCS控制系統，裝置所有參數的數據和曲線通過計算機自動記錄和存儲，控制系統可實現裝置系統的超溫報警及斷電功能，從而保證了裝置的安全可靠性。
主要技術指標及控制精度
1.最高工作壓力： 2 Mpa，精度±0.05 Mpa
2.最高工作溫度： 520℃，精度±1.0℃
3.渣油處理能力： 600-1500g/hr
4.水蒸汽進量： 10-450g/hr
裝置特點：
工藝流程基本模擬工業生產裝置的實際流程，操作靈活，適用于渣油、重油等殘油轉化為輕質油。裝置采用一爐兩塔的工藝路線，主要由進料、加熱、焦化塔、分餾、尾氣排放等幾個系統組成。
進料系統由原料油罐、計量泵、電子稱等組成，實現進料的精確計量。
焦化塔系統由兩個焦化塔并聯組成，焦化塔輪流使用，可以在一定程度上實現焦化實驗的連續進行。
分餾系統由分餾塔和儲罐等組成，可實現重油、輕質油和不凝氣的分離。不凝氣體可直接放空，也可經濕式氣體流量計計量后放空。
本裝置采用了先進的溫度控制、流量控制、壓力控制和可靠的安全措施，當裝置系統的溫度超過設定溫度值時即可報警并自行斷電，當焦化塔壓力超過設定壓力時安全閥起跳，從而保證了設備和裝置系統的安全。
